این فرایند برای تولید انبوه  قطعات پلاستیکی یکسان استفاده می شود. یکی از رایج ترین انواع ترموپلاستیک ها که در قالب گیری تزریقی مورد مصرف قرار می گیرد پلی استایرن فشرده است. این نوع قالب گیری مهم ترین روند تولید پلاستیک ها می باشد که با استفاده از آن می توان محصولات کوچک مانند در بطری، درپوش سینک ظرفشویی، اسباب بازی، ظروف پلاستیکی و قطعاتی از دوربین را تولید کرد. همچنین برای ساخت سطل زباله وظروف حمل شیر به کار می رود. حتی می توان درقالب گیری موارد بزرگ تر مانند قسمت هایی از بدنه اتومبیل وتنه کشتی آن را مشاهده نمود.
قالب گیری تزریقی قبلأ به وسیله انسان در کارخانه ها انجام می شد. اما امروزه یک روند تولید خودکار محسوب می شود.

دستگاه قالب گیری تزریقی

مراحل تزریق پلاستیک:
_دانه های خرد شده یا پودر پلاستیک به وسیله قیف درون دستگاه ریخته می شود.
_دستگاه تزریق متشکل از یک بشکه فلزی است که وسیله ای پیچ مانند و در حال چرخش پلاستیک را از درون بشکه به داخل قالب هدایت می کند. در مسیر انتقال، پلاستیک به وسیله دستگاه گرمایشی اطراف بشکه ذوب می شود.
_زمانی که کل مواد (پلاستیک ذوب شده) در انتهای بشکه جمع می شود پیچ به عقب باز گردانده شده و به وسیله یک پیستون هیدرولیک به جلو هل داده می شود تا مواد را به داخل قالب تزریق کند. قالب قبل از تزریق گرم شده و پلاستیک سریع تزریق می شود تا ازسخت شدن آن قبل از پر شدن قالب جلوگیری شود.
_فشار برای مدت کوتاهی ادامه پیدا می کند تا از برگشت مواد در هنگام سفت شدن جلوگیری شود. این کار موجب می شود که محصول فرورفتگی یا چین خوردگی پیدا نکند و کیفیت بهتری داشته باشد. بعد از سرد شدن پلاستیک سفت شده را از قالب جدا می کنند.

نمای شماتیک قالب گیری تزریقی

منبع انگلیسی: http://www.design-technology.org/injectionmoulding3.htm